加工业中，金属陶瓷刀具也是一种较为普遍的切削工具。金瓷刀具具有硬度高、耐磨性能好、适用范围广等优点。尽管金属陶瓷刀具具有比硬质合金更高的强度和硬度，但其韧性较差。所以适用于加工硬度小于HRC40以下的合金钢、高碳钢、结构钢等，尤其是调质钢，加工出的表面质量都很好。那金属陶瓷刀具加工范围是什么？与其它材料的刀具相比如何？

金瓷刀具的特性和加工范围：

在硬质合金工业中，金属陶瓷刀具通常是指TiCN/TiC/TiN为硬质相，加入Co或Ni作为粘接相。许多情况下，加入元素周期表地IVB,VB和VIB族金属中一种以上的氮化物，作为碳化物和碳氮化物添加剂的刀具，可提高金属陶瓷的机械、高温性能。

金瓷刀具特点：(1)硬度高；(2)与被加工工件材料的亲和力低，不易产生积屑瘤；(3)化学稳定性好；(4)耐高温、耐磨。
适用范围：金属陶瓷刀具适用于加工各类钢、铸铁件的半精、精加工，切削深度小于2.5mm，当每转进给小于0.25mm/r和低于0.2.mm/齿的齿数时，金瓷刀具具有优异的切削性能。通过上述材料来加工金属陶瓷刀具，可以提供稳定的刀具使用寿命和良好的表面光洁度。但是，不适用于非连续切削的金属陶瓷刀具，易出现刀片损坏。

注：从所加工材料的硬度来看，金属陶瓷刀具主要适用于硬度低于HRC45的钢、铸铁零件、半精加工和精加工。对HRC45以上难加工材料(例如，高硬度铸铁，高铬铸铁，材料有高温合金，最好选用立方氮化硼刀具或陶瓷刀具。
三种材料：金属陶瓷刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具的性能及应用对比

(1)相对于刀具材料的发展和切削加工高速度的关系：在加工黑色金属领域：立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>金属陶瓷刀具。
(2)与加工工件的硬度作对比：立方氮化硼刀具(加工硬度HRC45以上)>陶瓷刀具(HRC40-HRC55之间的精加工)>加工硬度在HR45以下的陶瓷刀具(加工硬度低于HR45)。
(3)从切割速度和硬度方面来看：立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>金属陶瓷刀具>(加工黑色金属领域)；例如华菱立方氮化硼BN-S30牌号可在1700m/min以上高速铣削灰口铸铁发动机缸体；而高浓度的立方氮化硼刀具则可加工出硬度HRC79的碳化钨。
(4)从刀具材料的韧性而言：金属陶瓷>立方氮化硼(CBN)>陶瓷刀具(如下面所示)；例如研制出的我国华菱超硬型非金属粘结剂立方氮化硼刀具，可粗加工高硬度高合金零件坯料，并可承受断割。

上述是有关金属陶瓷刀具加工范围的内容，作为切削刀具，金属陶瓷的优势在于其材料与工件材料的亲和性及摩擦系数极低，因而不容易产生粘刀及积屑瘤，使加工表面光洁、平整，可作为精密刀具材料的选择。但愿上面能对读者有所帮助。