市面上减速机种类繁多，其中行星减速机与齿轮减速机的用途颇为广泛，二者均用于降低动力传递时的转速并增大扭矩，然而两者相较而言，区别众多。接下来，为大家详细介绍。

行星减速机的主要传动结构涵盖行星轮、太阳轮和内齿圈。其基本工作原理为：当入力侧驱动力促使太阳齿运转时，可带动行星齿轮传动，并依照内齿环的运动轨迹进行公转，行星齿轮系统沿着外齿轮环自动转动，行星架连接出力轴输出，从而达到加速的目的。

电机以直接连接的方式启动太阳齿轮，太阳齿轮带动组合于行星架上的行星齿轮运转，最终通过出力轴输出动力。行星减速机具有高精度、高效率、体积小巧、重量轻盈、噪音低微、运转平稳、减速范围宽泛、传动比范围较大等优点，但其缺点在于维修颇为繁杂。

齿轮减速机的主要传动结构包含输出轴和输入轴两个轴承，输出轴和输入轴通过齿轮传递动力，以实现减速作用。通过减速机输入轴上齿数较少的齿轮与输出轴上的大齿轮相啮合来达成减速的目的。齿轮减速电机的减速比较高，噪音较小、运转平稳，适用于各类低负载流水线安装，然而其缺点是维修成本较高。故而在选择生产厂家时，应尽量选择诸如我们川铭这类带有质保售后的厂家，对于客户的质保和售后有所保障。

伺服行星减速机的材质经合金化处理，进一步提升了材料的耐磨性和强度，即便在高负荷和恶劣工作环境下亦能适用，具有较高的强度和硬度，适用于需要高承载能力的场合。同样，在进行渗碳工艺步骤后，表面硬度增高，使得行星减速机的耐磨性更强。我们制造的轴承，具备极高的耐磨性和硬度，适用于长寿命和高精度要求的场合。而齿轮减速电机通常采用高强度钢材料、高强度合金钢制作，具有较高的同轴度和动平衡性，适用于安装在各种加工中心机床上。

两者的应用领域亦有所不同，精密行星减速机应用于能源、电力、轻工、矿石、冶金、机械手臂、电子产品、智能机器人、设备驱动系统等领域；而齿轮减速电机则应用于矿业、起重、钢铁、纺织、注塑等领域。