冲压件是现代模具冲压加工的一种工件，冲压件的加工材料和加工方式有很多，不同的加工方式其冲压件的应用范围也不同。例如精密冲压件，一般精密冲压件是精准度要求较高的冲压件产品，其加工方式和普通的冲压件也不同。要知道精密冲压件加工技术是可以加工出尺寸范围较大，形状较复杂且精密度较高的冲压件，因此精密冲压件大都应用于电子、医疗行，这些行业对配件、器械等外观、尺寸及形状要求较高，精密冲压件是其不可缺少的重要配件。

其实精密冲压件的加工原理是通过提高导向精度，减小凸凹模间隙，增加反向压力和v形环压边圈等工艺措施，造成在强烈的三向压应力状态条件下，实现精密冲压或精密冲压与其他成形工艺复合的工序，从而获得精密冲压件。因此精密冲压件加工必须考虑合适的精密冲床、模具、材料、润滑油等的技术配套，要求较高。

而在精密冲压件加工过程中，精密冲压件的质量是保证其效益的基础，因此要尽量避免或规避会影响精密冲压件质量的因素，这样才能保证精密冲压件的产品质量。那么在精密冲压件加工时有哪些影响质量的因素呢？

1、原材料：冲压件材料是影响精密冲压件产品质量的首要因素，如果冲压件的原材料是劣质的，它就不能够满足高精密产品的需求，从而在生产中就会出现质量不达标等问题。

2、冲压件模具：模具是保证冲件形状和尺寸精度的工装， 其设计制造水平与冲压件质量密切相关。冲压件模具的质量和安装如果不合格，在加工过程中就不能实现冲压要求，而且还会给工作人员带来很多麻烦，造成产品的质量达不到标准。

3、冲压加工工序：在生产冲压件的过程中，如果没有按照正确的定位送料，或者没有按照正确的频率来送料，这样也会造成产品的问题，从而导致产品质量不合格。

总的来说，精密冲压件加工和普通冲压件的不同就在于冲压件设备要求及冲压件的精准度。说简单点就是客户要求的冲压件精准度及数量较多时可以采用精密冲压件加工方式。若对冲压件精准度要求不高，则进行普通冲压件加工即可。两种方式冲压设备、加工方式及冲压模具都不同，因此在进行精密冲压件加工时一定要注意细节要求，以保证精密冲压件的质量。